铜排绝缘的主要工艺

1、镀锡工艺

铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，---铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和ups机房连接等领域。

2、喷涂工艺

喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。

粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。

3、热缩管绝缘工艺

热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气---异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。

母线的绝缘

1、绝缘母线作用

(1) 防止由于受小动物等接触而引起的相间或相对地的短路故障。

(2) 防止污闪或凝露闪的发生。

(3) 防止人身---事故。

(4) 防止盐雾及有害化学气体对母线的直接腐蚀。

2、母线绝缘方式

(1) 热缩护套：可以提高母线间的绝缘水平，但护套有绝缘老化的问题，同时母线的散热条件也会变差，也增加了生产成本。

(2) 冷缩护套：操作简单，无需加热。但成本高，也有绝缘老化和母线散热条件变差的问题。

(3) ---喷涂：生产工艺过程较为复杂，当出现碰伤后无法补救，母线的连接处不能作喷涂处理。

(4) sf6气体绝缘：在密封的主母线室和断路器室中充以0．04mpa的sf6气体，可以提高母线间的绝缘性能；主母线在全寿命周期内不用检修和维护，也不受外界环境的影响，..---性高。但生产工艺过程较复杂，是目前柜式c-gis充气柜主要的绝缘方式。

(5) 加装隔板：当相间或相对地间净距达不到..距离时，可在相间或与地间加装绝缘隔板。按要求smc：绝缘隔板与带电体的.小距离要求是：12kv开关柜≮30mm。

平时电力工作中，铜母线的规格、联接及要求：

1、母线规格：

标准书写格式为：根数+母线类型代号+窄边×宽边(如：2-tmy10×100)；经软化热处理的铜母线用“tmr”表示，硬铜母线用““tmy”表示，铜敷铝线用““tml”表示

2、联接方式

(1) 通过螺栓直接连接或通过过渡片(如：铜铝接头)间接联接。

(2) 采用软连接(“温度补偿器”)。

(3) 压接式连接。

3、联接要求

铜母线厂家--母线接触面间的接触电阻要符合的要求，而且要稳定,因此在制作母线时要求母线的接触表面要经过压花、踏平、镀银或搪锡等表面处理。当母线用金具固定时，要求金具材料本身而且不能形成闭合的铁磁回路，应采用不导磁材料。